1. Quy trình chống{1}}ăn mòn
Quá trình mạ kẽm nhúng nóng-: Dây thép được ngâm trong kẽm nóng chảy ở nhiệt độ khoảng 450 độ để tạo thành lớp phủ hợp kim. Tính năng: Phương pháp tiết kiệm và phổ biến nhất. Khả năng chống-ăn mòn trực tiếp phụ thuộc vào trọng lượng của lớp kẽm (ví dụ: 200g/㎡, 250g/㎡, 300g/㎡); giá trị càng cao thì thời gian bảo vệ càng dài. Thích hợp cho môi trường nước ngọt và đất nói chung.
Quy trình phủ mạ kẽm: Thành phần lớp phủ là hợp kim đất hiếm-kẽm-có 5% nhôm. Tính năng: Chống ăn mòn-cao cấp. Cơ chế bảo vệ của nó vượt trội hơn và khả năng chống ăn mòn thường gấp 2-3 lần so với lớp phủ kẽm nguyên chất có cùng trọng lượng và các cạnh cắt có khả năng tự phục hồi. Đây là sự lựa chọn{11}hiệu quả về mặt chi phí cho các môi trường khắc nghiệt như điều kiện nước mặn-kiềm, ẩm ướt và mưa axit.
Quy trình phủ PVC/PE: Một lớp vỏ nhựa được ép đùn và phủ lên dây thép hợp kim nhôm mạ kẽm hoặc mạ kẽm-. Tính năng: Cung cấp bảo vệ kép. Lớp nhựa (dày 0,4-1,2mm) cách ly môi trường ăn mòn và chống mài mòn cơ học trong quá trình vận chuyển và lắp đặt. Có nhiều màu sắc khác nhau (thường là xanh lá cây và xám), nó còn có chức năng làm đẹp cảnh quan. Thích hợp cho các dự án có yêu cầu về độ ăn mòn cao, độ mài mòn cao hoặc cảnh quan cao.
2. Quy trình cấu trúc:
Dệt xoắn đôi: Lưới lục giác, có tính linh hoạt tốt, thích ứng với biến dạng nền móng, thấm nước và thúc đẩy sự phát triển của thực vật, hiệu suất sinh thái tốt.
Hình dạng hàn: Lưới vuông, độ cứng kết cấu chắc chắn, bề mặt phẳng, kết cấu thuận tiện và hình thức gọn gàng.
